
燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐
燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t
生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐
導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐
循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐一、脫硫增壓風(fēng)機(jī)故障
a故障現(xiàn)象
1、"脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘"聲光報警發(fā)出。
2、脫硫增壓風(fēng)機(jī)指示燈紅燈熄,黃燈亮,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
3、脫硫旁路擋板、吸收塔通風(fēng)擋板自動開啟,進(jìn)出口煙氣擋板自動關(guān)閉。
4、若給漿系統(tǒng)投自動時,連鎖停止給漿。
b產(chǎn)生原因分析
1、事故按鈕按下。
2、脫硫增壓風(fēng)機(jī)失電。
3、吸收塔再循環(huán)泵全停。
4、脫硫裝置壓損過大或進(jìn)出口煙氣擋板開啟不到位。
5、增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度過高。
6、電機(jī)軸承溫度過高。
7、電機(jī)線圈溫度過高。
8、風(fēng)機(jī)軸承振動過大。
9、電氣故障(過負(fù)荷、過流保護(hù)、差動保護(hù)動作)。
10、增壓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振。
11、熱煙氣中含塵量過大。
12、鍋爐負(fù)荷過低。
c處理方法
1、確認(rèn)脫硫旁路擋板、吸收塔通風(fēng)擋板自動開啟,進(jìn)出口煙氣擋板自動關(guān)閉,若連鎖不良應(yīng)手動處理。
2、檢查增壓風(fēng)機(jī)跳閘原因,若屬連鎖動作造成,應(yīng)待系統(tǒng)恢復(fù)正常后,方可重新啟動。
3、若屬風(fēng)機(jī)設(shè)備故障造成,應(yīng)及時匯報值長及分場,聯(lián)系檢修人員處理。在故障未查實(shí)處理完畢之前,嚴(yán)禁重新啟動風(fēng)機(jī)。
4、若短時間內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行,按短時停機(jī)的規(guī)定處理
二、6KV電源中斷
a故障現(xiàn)象
1、6KV母線電壓消失,聲光報警信號發(fā)出,CRT報警;
2、運(yùn)行中的脫硫設(shè)備跳閘,對應(yīng)母線所帶的6KV電機(jī)停運(yùn);
3、該段所帶對應(yīng)的380V母線將失電,對應(yīng)的380V負(fù)荷失電跳閘。
b產(chǎn)生原因分析
1、6KV母線故障;
2、機(jī)組發(fā)電機(jī)跳閘,備用電源未能投入;
3、脫硫變故障備用電源未能投入。
c處理方法
1、確認(rèn)脫硫聯(lián)鎖跳閘動作是否完成,若各煙道擋板動作不良應(yīng)立即將自動切為手動操作。
2、確認(rèn)USP段、直流系統(tǒng)供電正常,工作電源開關(guān)和備用電源開關(guān)在斷開位置,并斷開各負(fù)荷開關(guān);
3、聯(lián)系值長及電氣維修人員,查明故障原因恢復(fù)供電;
4、若給料系統(tǒng)聯(lián)鎖未動作時,應(yīng)手動停止給料;
5、注意監(jiān)視煙氣系統(tǒng)內(nèi)各溫度的變化,必要時應(yīng)手動開啟除霧器沖洗水門;
6、將增壓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板關(guān)至小位置,做好重新啟動脫硫裝置的準(zhǔn)備;
7、若6KV電源短時間不能恢復(fù),按停機(jī)相關(guān)規(guī)定,并盡快將管道和泵體內(nèi)的漿液排出以免沉積;
8、若造成380V電源中斷,按相應(yīng)規(guī)定處理。
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